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橡塑電纜由于種種原因?qū)е鲁睔?、水分侵入?dǎo)體,降低了絕緣強度,會造成漏電或短路事故,嚴重威脅人身安全和影響生產(chǎn)。對于有潮氣、水分侵入導(dǎo)體的橡塑電纜,為保證其具有良好的絕緣性能,需要進行除潮處理?,F(xiàn)將處理受潮電纜的方法介紹如下,供參考:
1.電流干燥法:
電流干燥法就是將需要除潮的電纜(絕緣電阻偏低而無明顯的水跡時),通過一定的電流使其發(fā)熱,而將電纜內(nèi)部的潮氣、水分蒸發(fā)掉,其處理步驟如下。
(1)對受潮電纜進行外觀檢查及絕緣電阻的測量。在干燥前對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻測量。當(dāng)絕緣電阻低于規(guī)定值時,應(yīng)詳細做好記錄。假如有短路接地故障,要查出故障點,再排除故障后再進行干燥處理。番禺電纜
(2)電流干燥法的接線。對于三相三(四)線電纜,在電纜的一端短路,在另一端將導(dǎo)體分成兩組,一組為1(2)根線芯,另一組為2根線芯,分別短路后接入升流器或電焊機的出線上,并在回路中安裝一塊電流表(電流表量程不夠時,可采用電流互感器測之),用于回路的電流監(jiān)視。
最初通過電流時,其電流控制在電纜長期允許工作電流的1.15倍以下,并要嚴格用遠紅外線測溫儀(或溫度番禺電纜計)對電纜線芯和電纜表面進行溫度監(jiān)視。當(dāng)溫度達到55℃時,減小電流,并控制在1.0倍長期允許工作電流的數(shù)值內(nèi)。這樣干燥5~6h,再對電纜進行絕緣電阻測試。絕緣電阻不能滿足要求時,繼續(xù)干燥,直到絕緣電阻滿足要求時,再對電纜進行其他電氣指標(biāo)測定。需要指出的是,在整個干燥過程中,要嚴格監(jiān)視電纜導(dǎo)體和電纜表皮的溫度,不能超過表1內(nèi)溫度數(shù)值。另外,接頭部分必須接牢,否則會造成接頭部位過熱,容易引起溫度監(jiān)視出現(xiàn)誤導(dǎo)而使效果不佳的情況。
表1 電力電纜最高允許溫度表 單位:℃番禺電纜
電纜種類 |
3KV以下 |
6KV以下 |
10KV以下 |
20-30KV以下 |
||||
表皮 |
線芯 |
表皮 |
線芯 |
表皮 |
線芯 |
表皮 |
線芯 |
|
橡套電纜 |
50 |
65 |
50 |
65 |
40 |
55 |
40 |
55 |
聚氯乙稀 |
50 |
65 |
45 |
50 |
40 |
55 |
40 |
55 |
聚乙烯 |
55 |
70 |
50 |
65 |
45 |
60 |
40 |
60 |
交聯(lián)聚乙烯 |
65 |
90 |
60 |
90 |
50 |
85 |
45 |
80 |
2.現(xiàn)場抽空干燥法
當(dāng)電力電纜受潮較嚴重,有明顯水跡(用于干燥的濾油紙壓在電纜芯線表面有明顯濕跡)時,采用電流干燥法時間過長,這時可采用現(xiàn)場真空干燥法進行處理。
(1)對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻的測量。在干燥前,對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻的測試番禺電纜。其外觀檢查有明顯水跡時,才采用現(xiàn)場真空干燥法,其他步驟可參觀電流干燥法。
(2)現(xiàn)場真空干燥法設(shè)備連接。
除潮的方法是采用抽番禺電纜真空和加壓力氣體交替的方法。先將真空泵打開,抽真空1h后,停止真空泵運行,再通過壓力氮氣(或干燥氣體),并使其在0.15Mpa的壓力下保持1h。這樣循環(huán)4~5次,直至在真空瓶內(nèi)無水滴時保持真空ziyuanzhan.net3h,再對電纜進行絕緣電阻的測量,絕緣電阻值合格后,再對電纜其他電氣指標(biāo)進行測定。番禺電纜
3.實例某單位的6KV電壓等級的橡塑電纜,在過去幾年里曾出現(xiàn)過兩次電纜受潮故障(其故障電纜長度達1.15km)經(jīng)上述方法干燥處理后,效果良好。受潮電纜處理情況見表2。
表2電纜修復(fù)前后電氣指標(biāo)對比表:番禺電纜
日期 |
電纜型號 |
處理方式 |
處理前絕緣 電阻/MΩ |
處理后絕緣 電阻/MΩ |
處理后泄漏 電流/µA |
2004.12 |
XEF-6 3*50 |
電流干燥法 |
2.1 |
160 |
9 |
2005.08 |
YJLV22-6 3*95 |
真空干燥法 |
0.5 |
210 |
8 |