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構成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因： 　　

一是機械損害。由于重物砸傷電纜，挖掘機不小心誤傷電纜，在敷設時電纜彎曲過大使絕緣受傷，裝運時電纜被嚴重揉捏而使絕緣和保護層損壞，由于底層沉陷直埋電纜受拉力過大等，均導致絕緣受損，甚至會拉斷電纜。防止電纜機械損害可采用架空電纜，如果是沿墻敷設的電纜應加以隱瞞，地埋應有顯著的標識，并及時制止在電纜線路附近取土。 　　

二是施工不妥。由于施工方法不良和使用的材料質量較差，使電纜頭和中心的薄弱環(huán)節(jié)發(fā)作故障，導致絕緣層被擊穿。防備這種現象，應前進電纜頭的設備質量，在電纜頭制造、設備過程中，絕緣包袋要緊密，不得呈現空隙。環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應進行嚴格的單調處理，使氣泡和水分不能進入電纜頭內，并加強鉛包套邊緣的絕緣處理。

三是絕緣受潮。由于電纜頭施工工藝不良，使水分侵入電纜內部，或電纜內護層破損而使水分進入。鉛包電纜敷設在震源附近，由于長期轟動而發(fā)作疲憊龜裂。電纜外皮受腐蝕而發(fā)作空洞。由于制造質量欠好，鉛包上有小孔或裂縫。針對這些狀況，應加強電纜外層的保護，守時在外護層涂刷一層瀝青。 　　

四是過電壓。由于大氣過電壓或內部過電壓引起絕緣層被擊穿，尤其是系統(tǒng)內部過電壓會構成多根電纜一起被擊穿。對此，應設備避雷器，前進系統(tǒng)主動保護的科技水平。

五是絕緣老化。電纜在長期的工作中，由于散熱不良或過負荷，導致絕緣材料的電氣功能和機械功能劣化，使絕緣層變脆或開裂。如果是這樣，應按周期對電纜進線防備性耐壓測驗，發(fā)現電纜絕緣下降不能滿足安全工作的要求，應更換新的電纜。