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盲目的進行電纜毛病查找作業(yè)往往費時吃力而且無法準確的進行毛病定點判別，這不是因為電纜毛病品種的雜亂構(gòu)成，而是因為電纜周邊環(huán)境所構(gòu)成的。  

1、 電力電纜基礎理論
咱們現(xiàn)在選用的電纜毛病查找辦法離不開：毛病診斷、粗測定點與準確認點三個過程?？墒峭趯嵺`測驗中可以確認毛病類型，做到粗測定點，可是卻無法真實準確認點進行開挖。這種原因的構(gòu)成是因為客觀存在的咱們聽得到的要素（公路或施工處振蕩噪聲過大等原因）和看不到的要素（電纜走向、電纜埋設深度過深、毛病點在積水中、電纜施工時余留不標準等原因）所構(gòu)成的。  因此在電纜毛病查找前經(jīng)過電纜施工、運轉(zhuǎn)辦理人員清晰電纜長度、電纜走向、周邊特殊狀況、中心頭方位、周邊是否存在施工等要因是電纜毛病查找前不可或缺的準備作業(yè)。

2、 電纜毛病原因
了解電纜毛病的原因，關于削減電纜的損壞，快速地斷定出毛病點是十分重要的。
電纜毛病的原因大致可概括為以下幾類：
 2.1、機械損害 
機械損害引起的電纜毛病占電纜事端很大的份額。有些機械損害很細微，其時并沒有構(gòu)成毛病，但在幾個月乃至幾年后損害部位才開展成毛病。構(gòu)成電纜機械損害的首要有以下幾種原因：
（1）、 設備時損害：在設備時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度曲折而損害電纜；
（2）、直接受外力損壞：在設備后電纜途徑上或電纜鄰近進行城建施工，使電纜遭到直接的外力損害；
（3）、行進車輛的轟動或沖擊性負荷會構(gòu)成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
 （4）、因天然現(xiàn)象構(gòu)成的損害：如中心接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠脹大而脹裂外殼或電纜護套；因電纜天然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中心接頭或?qū)w。
 2. 2、絕緣受潮 
絕緣受潮后引起毛病。構(gòu)成電纜受潮的首要原因有：
（1）、因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或設備不良而導致進水；
（2）、電纜制作不良，金屬護套有小孔或裂縫；
（3）、金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
 2. 3、絕緣老化蛻變 
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場效果下發(fā)作游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中發(fā)作臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維發(fā)作水解，構(gòu)成絕緣下降。
過熱也會引起絕緣老化蛻變。電纜內(nèi)部氣隙發(fā)作電游離構(gòu)成部分過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的要素。設備于電纜密布區(qū)域、電纜溝及電纜地道等通風不良處的電纜、穿在枯燥管中的電纜以及電纜與熱力管道挨近的部分等都會因自身過熱而使絕緣加快損壞。
 2.4、過電壓 
大氣與內(nèi)部過電壓效果，使電纜絕緣擊穿，構(gòu)成毛病，擊穿點一般是存在缺點。
   2. 5、規(guī)劃和制作工藝不良
中心接頭和終端頭的防水、電場散布規(guī)劃不縝密，資料選用不妥，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會構(gòu)成電纜頭毛病。
2.6、資料缺點 
    資料缺點首要體現(xiàn)在三個方面。一是電纜制作的問題，鉛（鋁）護層留下的缺點；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上呈現(xiàn)褶皺、裂損、破口和堆疊空隙等缺點；二是電纜附件制作上的缺點，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不行，其它零件不符合標準或拼裝時不密封等；三是對絕緣資料的保護辦理不善，構(gòu)成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
 2.7、護層的腐蝕 
因為地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕呈現(xiàn)麻點、開裂或穿孔，構(gòu)成毛病。
2.8、電纜的絕緣物丟失
油浸紙絕緣電纜敷設時地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，因為崎嶇、凹凸落差懸殊，高處的絕緣油流向低處。而使高處電纜絕緣功能下降，導致毛病發(fā)作。
在剖析電纜毛病發(fā)作的原因以及尋覓毛病點時，極為重要的是：要特別注意了解高壓電纜敷設、毛病及修正的狀況。要注意做好電纜設備敷設及毛病修正過程中的記載作業(yè)。記載應首要包含以下內(nèi)容：
（1）、線路稱號及起止地址。
（2）、毛病發(fā)作時刻。
（3）、毛病發(fā)作的地址及掃除經(jīng)過。
（4）、電纜標準：如電壓等級、型式、導體截面、絕緣方法，制作廠名及置辦日期等。
（5）、設備記載：如設備日期及氣候，各個對接頭、三通接頭的規(guī)劃型式、絕緣品種、熱處理溫度及準確方位。
（6）、電纜的埋設狀況：如電纜曲折半徑的巨細，途徑的走向，有無失常的敷設深度或許有特別的保護措施，如鋼板、穿管和排管等；電纜敷設中的技工和技術人員的名字（這也常常是供給重要頭緒的來歷之一）。
（7）、電纜周圍環(huán)境狀況：如接近毛病處的地上狀況，有無新的挖土、打樁或埋管等工程，泥土中有無酸或堿的成分，是否夾有小石塊，鄰近區(qū)域有無化學工廠等。
（8）、運轉(zhuǎn)狀況：如電纜線路負荷及溫度等。
（9）、校驗狀況：包含實驗電壓、時刻、走漏電流及絕緣電阻的數(shù)值、歷史記載。
 因為制作缺點而構(gòu)成的電纜毛病是不多的，剖析了解或許構(gòu)成電纜毛病的原因，對尋覓電纜毛病點是很有協(xié)助的。例如，經(jīng)過測距知道了電纜的毛病間隔，而在對應方位上，發(fā)現(xiàn)近期進行過城建施工，就可以懷疑為在施工的過程中損害了被測電纜而引起了毛病，往往不需要費很大功夫，就能很快地對毛病進行定點。


3、 電纜毛病的性質(zhì)與分類
電纜毛病從型式上可分為串聯(lián)與并聯(lián)毛病。串聯(lián)毛病指電纜一個或多個導體（包含鉛、鋁外皮）斷開；通常在電纜至少一個導體斷路之前，串聯(lián)毛病是不容易發(fā)現(xiàn)的。并聯(lián)毛病是導體對外皮或?qū)w之間的絕緣下降，不能接受正常運轉(zhuǎn)電壓。實踐的毛病型式組合是許多的，圖1給出了或許性較大的幾種毛病方式。例如：圖1.c所示，導體斷路往往是電纜毛病電流過大而燒斷的，這種毛病一般伴有并聯(lián)接地或相間絕緣下降的狀況。實踐發(fā)作的毛病絕大部分是單相對地絕緣下降毛病。

 
圖1   幾種電纜毛病方式

電纜毛病點可用圖2所示電路來等效。Rf代表絕緣電阻，G是擊穿電壓為Vg的擊穿空隙，Cf代表部分散布電容，上述三個數(shù)值隨不同的毛病狀況改變很大，而且相互之間并沒有必定的聯(lián)絡。

圖2 電纜毛病等效電路